砂帶打磨的優勢有哪些？
發布日期：2021-04-13 18:29瀏覽次數：
砂帶是使用粘結劑將磨料粘結在紙、布等可撓性材料上制成的可以進行磨削和拋光的一種帶狀工具，它是涂附磨具的一種主要形式。其基本組成是：基材、磨料和粘結劑，合稱為砂帶構成的三要素。砂帶磨削技術隨之逐漸發展成為一個門類齊全、技術體系較為完整的獨立的加工技術。砂帶打磨的優勢綜述如下：
(1)砂帶上的磨粒比砂輪磨粒具有更強的切削能力，為普通砂輪磨削的5倍以上，所以它的磨削效率非常高。
(2)砂帶尺寸可以很大，適用于大面積高效加工，加工材料范圍較廣。
(3)由于摩擦產生的熱量少，且散熱條件好，可有效地減少工件的變形與燒傷。
(4)砂帶與工件柔性接觸，砂帶可反貼于曲面磨削各種復雜的成形面，并具有較好的跑合、拋光作用。
(5)輔助時間少，工件一次定位后，可多次更換砂帶來完成全部加工，無需像砂輪更換要進行的平衡、修整工作。
目前市場上先進的砂帶打磨設備的打磨效率在某些場合可以達到人工打磨的十倍以上。
長砂帶磨床的特點
如何將砂帶的功效發揮到極致，最大程度的提高砂帶的打磨效率和打磨效果，砂帶設備的性能毫無疑問是最關鍵的因素，在歐美發達國家，用于鈑金打磨的長砂帶磨床的特點綜述如下：
(1)配置2~4根砂帶，由于金屬的打磨往往需要從粗到細逐級打磨，多根砂帶的配置使工件一次就位后即可順序進行多道打磨工序，避免了頻繁更換砂帶。
(2)柔性的砂帶打磨系統。砂帶傳動系統具備足夠的柔性，不僅有利于砂帶與工件之間良好的貼附性，同時也有利于工件邊角焊縫的打磨及邊角圓整。
(3)張緊糾偏裝置。良好的砂帶張緊糾偏裝置不僅保證了設備操作的安全性，也為砂帶打磨時不同角度的靈活側擺提供了保障。
(4)速度調節系統。砂帶線速度較高有利于提升打磨效率，但過高則可能導致過度打磨及發熱變形等現象，針對不同的打磨要求，需要靈活改變砂帶的線速度。
(5)依據工件的尺寸大小，可選擇適合的砂帶打磨設備的寬度，目前已知的砂帶磨床的最大打磨寬度達9米。
(6)集中除塵裝置。通常在打磨設備的一側設有集中除塵裝置，足夠大的風量可以把打磨過程中容易漂浮的粉塵吸入，保證了良好的打磨環境。
(7)可配備工件變位器。針對不同形狀的異形工件，為提升打磨的效率，往往配置適合的工件變位器，從而使工件一次定位后即可將任意的面和邊角置于砂帶的正下方，依次完成打磨，根據實際需要，可配置手動變位器，伺服變位器或機器人。
